石墨烯成膜剂的原理和产品优势
1、成膜原理
以环保型多官能团化合物在金属表面的水相自组装技术为基础，选取多官能团的螯合剂作为成膜物质，同时辅以功能化的氧化石墨烯作为附着力增强剂，使金属表面的氧化和成膜剂的特性吸附同时进行，获得了由钝化层和吸附层构成的双层结构的化学转化膜，同时显著提高了金属基体的防腐能力以及与涂装层之间结合力。
2、产品优势
（1）环保无污染。主要成膜物质选取无毒的天然提取物，成膜工作液中含有的主要金属离子为锌离子（钢铁部件处理过程中产生铁离子），其余成分均为国内外认可的环境友好型物质。
（2）用户操作便捷。工作液稳定，无需特殊的维护；处理工艺与磷化工艺相比更为简单，不需要表调和严格的水洗。
（3）性能优异。工序间防銹及涂层附着力等各项性能均优于磷化效果。
（4）无需设备改造。在原有磷化液应用工艺的基础上无需进行大的生产设备改造和增设环保处理设施，老企业可大大减少设备投资。
（5）无需危废处理。产品应用过程中无废渣、废气及废液排放。
（6）应用范围广。适合于多种金属材料和酸洗件的表面防腐处理。
3、产品的环保特性
（1）不含RoHS规定的铅、汞、镉、六价铬、多溴联苯和多溴联苯醚6项物质。
本产品所有组分均为无毒或低毒药品，所含有的主要金属离子为锌离子，成膜过程中会产生少量铁离子，其余成分均为已经认可的环境友好型物质。
（2）废气、废水、废渣
本产品不含高挥发性物质，成膜过程中不产生废气。
工作液可以长时间循环使用，正常使用不产生废水的排放。
工作液正常使用无沉渣。
（3）安全性
产品工作条件弱酸性，pH值在2.8-3.5，不易燃易爆，工作温度室温，无热量排放。
4、产品的技术参数
（1）漆膜划格检测达到GB/T9286-1998最高级别0级
①划格试验无剥落；
②耐腐蚀性能：划叉盐雾试验600小时后蔓延<2mm；
③膜层外观：淡蓝色到深蓝色均匀的膜层；
④冲击力试验：在50千克外力作用撞击下不变形、不脱落；
⑤专业画圈附着力测试无剥落。
5、同类型产品性能对比
01：防腐/附着力对比
| 石墨烯螯合化膜 | 磷化膜 | 硅烷、陶化膜 |
裸膜 耐腐蚀性 | 硫酸铜滴定实验 | 大于60秒 | 小于20秒 | 小于5秒 |
盐水浸泡试验 | 大于80分钟 | 约40分钟 | 约10分钟 |
盐雾试验 | 大于50分钟 | 小于40分钟 | 小于20分钟 |
常态防锈 | 1-4个月 | 最高1-2个月 | 7天 |
涂装划叉盐雾时间 | 500小时 | 500小时 | 450小时 |
02：工艺对比
| 石墨烯螯合化膜 | 磷化膜 | 硅烷、陶化膜 |
成膜时间及温度 | 5-10分钟 常温 | 10-20分钟 常温或高温 | 5-10分钟 常温 |
是否需要表调 | 否 | 是 | 否 |
能否处理酸洗件 | 能 | 能 | 否 |
是否影响电泳及焊接 | 成膜导电性好，擅长处理平板型材料电泳，不影响焊接。 | 成膜导电性差，擅长处理管道型材料电泳，影响焊接。 | 成膜导电性好，擅长处理平板型材料电泳，不影响焊接。 |
03：成本对比
| 石墨烯螯合化成膜剂 | 磷化液 | 硅烷、陶化剂 |
成本 | 0.12-0.18元/m2 | 0.2-0.25元/m2 | 0.15-0.2元/m2 |
石墨烯成膜剂的使用工艺和方法
一，应用工艺：鳌合化剂工艺开发建立于替代传统磷化工艺，故其工艺模拟、适应、遵循磷化工艺：
1，静电喷塑、涂装前处理：
（1）预脱脂－（主脱脂）－水洗－水洗－鳌合化工作液处理－水洗－水洗－烘干-静电喷塑涂装；
（2）预脱脂－（主脱脂）－水洗－水洗-酸洗－水洗－水洗－鳌合化工作液处理－水洗－封闭水洗－烘干-静电喷塑涂装－烘干；
,2，电泳前处理：
预脱脂－主脱脂－水洗－水洗－鳌合化工作液处理－水洗－水洗－超纯水水洗－电泳－超纯水水洗－烘干；
注：以上操作工艺为常规处理工艺，可根据企业对性能指标的要求相应调整。（可咨询服务人员）
二，螯合工作液使用说明：
（1）使用浓度：螯合工作液将浓缩液用自来水稀释15-20倍;
（2）配槽参数控制：检查PH值，如PH值低，用碳酸钠调节工作液pH在2.8-3.0之间;
（3）处理时间：浸泡（手工活自动）时间3-5分钟，自动喷淋时间2-4分钟。
（4）使用过程中pH控制：控制范围：2.7-3.5，最佳pH范围:2.8-3.0;
三，水洗封闭液使用说明：
（1）使用浓度：封闭工作液在水中加入1%浓度封闭剂;
（2）参数控制：检查PH值应在7-8之间，如PH值低，添加封闭剂；
（3）处理时间：浸泡（手工活自动）时间不少于30秒。
注：以上参数建立于冷轧基材；以上参数建立于浸泡工艺；以不同可适用性基材、不同型号基材、不同处理工艺其最优成膜工况可微调。
四，参考性能：
性能参数一：
鳌合化剂其应用开发初始建立于静电喷塑后处理；鳌合化剂其应用开发初始建立于冷轧钢基材；
处理之后冷轧板颜色：淡蓝色到深蓝色；
3.5%盐水浸泡：2小时无锈蚀现象；
附着力性能：小于等于1级；
抗冲击力性能：50厘米重锤锤击正反面均无裂纹；
划叉盐雾实验：静电喷粉之后，经500小时中性盐雾实验，腐蚀蔓延小于1毫米；
膜重0.2g/m2；
性能参数二：
鳌合化剂其应用适用于电泳后处理；鳌合化剂其应用适用于冷轧钢基材；
附着力性能：小于等于1级；
抗冲击力性能：50厘米重锤锤击正反面均无裂纹；
划叉盐雾实验：电泳之后，经500小时中性盐雾实验，腐蚀蔓延小于1毫米；
注：以上参数建立于冷轧基材，其适用型基材参数具体性能指标有微动；
五，补加工艺：
工作液pH在处理过程中缓慢上升，抵3.6-4.0采用浓缩液降低其pH至3.0继续工作。
六，附加说明：
1.不涂装件：处理之后表面可能会如有物质残留，出现膜层发黄，并非生锈。有残留物质剩余，如果单纯考虑裸膜的话，可不进行水洗；
2．钢管类前处理问题集中在内管的防锈问题，及时将内管水分烤干，不会出现黄锈。
3，对于铝合金基材，可以提高铝合金的裸膜耐盐雾时间。