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环保纳米皮膜剂与磷化剂的比较

点击次数:5224   发布时间:2013-12-06

我公司研发的纳米无磷皮膜剂是前处理磷化剂的革命性升级换代产品,它是一种能完全取代金属喷漆生产线磷化的新型化成剂,一种不含磷、不含重金属的环保产品,同时比目前的陶化剂更好用,与磷化剂相比,可以节省15%-30%的使用成本。
   一,纳米无磷皮膜与锌系磷化的比较

内容

环保纳米皮膜剂

磷化剂

技术优势

1.是磷化液的革命性升级换代产品;

2.是国内环保无磷配方设计的纳米涂装前处理液,性能领先

磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转化膜处理。工程上应用主要是钢铁件表面磷化,但有色金属如铝、锌件也可应用磷化 

适用范围

适用于冷轧板、热轧板、镀锌板、铝板、铸铁、碳钢等多种金属材质,尤其适合于粉末涂装 

适用于冷轧板、铸铁、碳钢等。使用用范围窄。 

附着力

能改变金属表面性质,强于任何一种磷酸盐皮膜的附着力。

对于一般的冷轧板和铁材有较好的附着力,但对于复合型工件不能处理。 

耐腐蚀性

喷涂后性能指标明显优于铁系磷化,裸体皮膜没有锌系磷化好。 

裸体皮膜耐腐好于纳米无磷皮膜

耐腐蚀时间

经皮膜处理再涂装后的金属表面,耐腐蚀时间一般为850-950H 

 经皮膜处理再涂装后的金属表面,耐腐蚀时间一般为550-650H

膜层厚度

皮膜剂所产生的膜层厚度,相当于磷化过程所产生膜层厚度的1/100,但其杂化反应所产生的分子键结构,使膜层的附着力比磷化膜更牢固 

皮膜较厚,耗量较大,成本较高。

成本

长期使用,一般不用更换槽液,平均每方米0.08-0.09元 

一般每月更换一次,平均每方米0.15-0.18元 

工艺流程

不需要做表调处理,单剂使用,将传统的磷化过程简单化。 

需要要表调,磷化剂调整复杂,流程工艺相对不易掌握。

喷淋

生产过程中,溶液环保无渣,不会有堵塞喷嘴现象 ,减省清理之烦。

溶液在生产过程中产生沉渣,增加设备清阻和清沉渣麻烦。

废水处理要求

无重金属元素排放,没有废水处理费用。根本上解决了排污问题,完全不含磷,无有机物污染(COD)排放,无生化污染BOD排放,无沉渣的清理和运输。 

不排除有重金属元素排放,有废水处理费用。含磷和有机物污染(COD)排放、生化污染BOD排放,有沉渣的清理和运输。

成分

不含有铬、镍及其他有毒重金属、无亚硝酸盐、无磷酸盐和挥发性有机成份,应用范围广泛 

含有镍及其他有毒重金属、含有磷酸盐和挥发性有机成份 

二,较于磷化剂, 工艺流程、成本、环保全面优于磷化液,所具备优势:  
    1、处理时间优势:工艺过程时间只需要15秒-5分钟;
    2、处理温度优势:“皮膜剂”操作过程常温下进行,不需要加热,大幅降低能耗;
    3、工艺流程优势:不需要做表调处理,不需要做钝化封闭。将传统的磷化过程合四为一,简化了工艺流程;
    4、成本优势:“皮膜剂”的成本远低于进口同类产品的价格,直接成本仅相当于国内磷化液产品价格的1/2左右。(省略的表调和钝化费用还没计算在内);
    5、环保优势:无重金属排放,没有废水处理费用。根本上解决了排污问题,完全不含磷酸盐,无有机物污染(COD)排放/无生化污染BOD排放,无沉渣的清理和运输。

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