什么是电泳涂装？

   电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。

     电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。
    一般金属的电泳涂装工艺流程

    预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→磷化→水洗→钝化→水洗→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

    使用圣德益公司的环保无磷纳米皮膜产品后，工艺可调整为：

    预清理→上线→除油→水洗→除锈→水洗→皮膜→水洗→电泳涂装→槽上清洗→超滤水洗→烘干→下线。

    大量生产后证明，该工艺工序简单，易操作，成膜均匀，导电性能好，附着力优于传统磷化，且成本大幅降低，因为是环保配方，降低废水处理带来的压力。综合成本比传统产品低30%

环保无磷纳米皮膜显微图 铁系磷化显微图