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三价铬钝化中易出现的问题及应对措施有哪些?

点击次数:2968   发布时间:2014-04-29

尽管三价铬钝化剂的稳定性极好,极易操作,但在生产过程中,依然会出现一些小的问题,具体有哪些呢?出现问题后怎样解决呢?

一、槽液浑浊

    原因1:PH值过高。

    措施:加入5%的稀硫酸溶液进行调整,使其保持在3.5--4.5之间。

    原因2:碱性杂质、磷酸盐或硬水的带入。

    措施:加强前道工序的水洗控制,一定使用溢流水洗。

    原因:温度过高,此现象只在北方冬季气温过低时加温不慎出现。

    措施:检修、调整加热设备。

二、钝化膜发雾

    原因1:钝化液搅拌不充分。

    措施:搅拌均匀,有条件时,可考虑用压缩空气从底部鼓动。

    原因2:工件活化不充分。

    措施:检查前面工序的活化情况。

三、工件表面有可以擦除的白色残迹

    原因1:PH值过高;

    原因2:温度过高;

    原因3:处理时间过长。

四、喷砂工件盐雾时间短,局部腐蚀

    原因1:除油剂除油不彻底

    原因2:除油后漂洗不干净

    措施:添加或更换除油剂、重点检查水洗过程,一定要有一道溢流漂洗。

 

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