三价铬钝化剂与无铬钝化剂的比较

   三价铬钝化剂和无铬钝化剂，是压铸铝合金、型材铝合金、锌合金的耐腐蚀钝化及涂装前处理的常用处理剂；三价铬钝化剂的研发是利用了Cr3+（三价铬离子）的低毒及其污水易沉淀处理、性能稳定耐腐蚀的特点，取代传统含Cr6+（六价铬离子）的毒性极大严重致癌的六价铬钝化剂；三价铬钝化剂可以极大提高基材耐腐蚀及提高涂装的附着力；而无铬钝化剂是因应环境管理要求越来越高而研发的钝化剂，可以有效提高铝合金基材与涂装的结合力从而提高耐腐蚀性能；下面就我公司的三价铬钝化剂和无铬钝化剂做相应的比较。

   一，三价铬钝化剂和无铬钝化剂的组成成分不同； 三价铬钝化剂主要由硝酸铬及极少量的氟化氢铵等物质组成，而无铬钝化剂是由高锰酸钾及少量氟化钠等物质组成。

   二，三价铬钝化剂与无铬钝化剂的处理工艺基本相同；两种处理剂的处理基本工艺都是：脱脂除油--漂洗--钝化处理--漂洗--烤干；

钝化处理基本工艺参数是：

   三，三价铬钝化剂与无铬钝化剂处理后的达到效果：

1，膜色：三价铬钝化剂钝化后的膜色可以结合耐腐蚀性能调整生成铝本色、浅蓝色、篮彩色；无铬钝化剂钝化后是金黄色膜层。

2，耐腐蚀能力：三价铬钝化剂钝化后，裸膜（不喷涂）膜色为本色的耐腐蚀中性盐雾可以达到72-96小时或以上；裸膜膜色为浅蓝色的，耐腐蚀中性盐雾可以达到120-168小时或以上；膜色为蓝色的，耐腐蚀中性盐雾可以达到200小时或以上；裸膜膜色为蓝彩色的，耐腐蚀中性盐雾可以达到240-360小时或以上，甚至可以达到近5000小时，耐腐蚀性能超过欧美MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准。

     无铬钝化剂，裸膜耐腐蚀中性盐雾一般只可以达到48小时，杂质比较少的材料才可以达到72小时，涂装后耐腐蚀中性盐雾可以达到1200-1500小时。

3，涂装附着力测试：两种钝化剂的涂装附着力均达到百格测试标准。

四，环保特性

  1，三价铬钝化剂和无铬钝化剂膜层均可达到欧盟ROSH管理标准；

  2，三价铬钝化剂的污水处理，主要是要将Cr3+沉淀，比起Cr6+容易处理得多，需要COD处理，Cr3+不是环保严禁使用物质。无铬钝化剂无需沉淀任何重金属，只需COD处理。

五，使用成本

   三价铬钝化剂一般每平方米耗用约为50-75毫升；无铬钝化剂一般每平方米耗用约为75-100毫升，比三价铬钝化剂略高。

   以上的比较是根据我公司长期使用一般性总结，因客户的使用管理及材料不同，其结果会有差异。一般的情况，我公司建议，要求耐腐蚀性比较高的建议使用三价铬钝化剂，而有涂装处理或耐腐蚀要求不高的建议采用无铬钝化剂。