压铸铝合金钝化，如何挑选合理的工艺路线？

  压铸铝合金钝化，工艺方法的挑选很重要，必须综合考虑工件表面状态、钝化后的耐腐蚀盐雾时间、膜色等因素，下面小编就分几个方面为大家仔细地讲述如何选择合理工艺路线。

  首先我们来看看对于压铸铝合金表面未做过机械抛光处理、表面有污垢的工件，可选择的工艺路线：1，对于盐雾要求不高的，膜色无特别要求的，或膜色要求为本色的，可以采用：除油除脱模剂清洗-水洗-钝化--水洗-烤干的工艺路线，这是最为简单的工艺路线；裸膜工件或有后工序需喷涂、电泳处理工件均可用。2，对于盐雾要求不高的，膜色要求蓝色的，或盐雾要求比较高的，可以采用：除油除脱模剂清洗-水洗-活化-水洗-钝化--水洗-烤干的工艺路线，工艺路线中增加了活化工序，更有利于提高钝化后的耐腐蚀性。

  其次我们来看看对于压铸铝合金表面做过机械抛光处理、表面无污垢的工件，可以选择的工艺路线：1，对于盐雾要求不高的，膜色无特别要求的，或膜色要求为本色的，可以采用：简单通用型除油处理-水洗-钝化--水洗-烤干的工艺路线，如果机械抛光已保证表面没有油污，就可以直接采用钝化-水洗-烘干的做法；2，对于盐雾要求不高的，膜色要求蓝色的，或盐雾要求比较高的，可以采用：简单通用型除油清洗-水洗-活化-水洗-钝化--水洗-烤干的工艺路线，同样的道理，如果机械抛光已保证表面没有油污，就可以采用活化-水洗-钝化--水洗-烤干的工艺路线。

  通过上面简单的介绍，对于压铸铝合金钝化工艺路线选择，如何选择才是最为合理，我想大家应该有了基本的方法。

                         机械抛光后工件钝化