铝合金三价铬钝化，需要哪些表面预处理？

  众所周知，铝合金表面的状态对形成三价铬钝化剂钝化膜质量有很大影响。污垢、油脂、锈斑氧化皮或其他外部材料将影响钝化膜层的附着力、连续性和耐久性。因此，任何阻止或干扰钝化膜形成以及具有粘合性能的物质都是必须去除的。表面预处理是个将金属表面有机及无机污染物去除，为后续钝化处理提供一个洁净、活化表面的过程，对后续钝化处理工艺成功与否起着决定性的作用。铝合金经过加工后出厂时带有机械油等污染物。所以在钝化之前必须对试样进行必要的预处理，以除去这些对成膜有影响的物质。

1，粗糙表面的整平

  打磨可以除去试样表面的毛刺、氧化物和划伤等表面缺陷，提高零件的平整度。铝合金钝化膜的附着力、耐蚀性及外观与试样表面机械准备的程度有很大关系。根据实际情况，将铝合金用不同的机械抛光方式打磨，以获得所需要的平滑表面。

2，脱脂除油

  脱脂除油的质量直接影响铝合金钝化后的质量，特别是表面很脏或附有油污等污染物时，必须处理干净，否则易造成表面不均匀现象。用脱脂棉取无水乙醇擦洗铝合金表面，以去除附着在表面的工艺润滑油、防锈油、手及与油脂粘在一起的污物

3，抛光

  化学抛光是指材料在化学介质中表面微观凸出部分较凹陷部分优先溶解，从而得到光亮平滑表面的一种抛光工艺。抛光的目的是为了消除铝合金表面的机械损伤或斑点，提高平滑度。本实验所采用的工艺见表24

4，碱性化学除油

  碱性化学除油成本低，不污染洗液，效果又好，故应用广泛。将抛光后的铝合金试样放入配好的除油液中进行化学除油，进一步去掉铝合金表面的污物及擦拭过程中留下的溶剂。碱性化学除油的温度过低，反应进行较慢，达不到除油的效果温度过高，会使反应加，在铝合金表面产生黑色斑点。所以，要严格控制除油液的温度和除油的时间。

5，酸性出光

 由于铝合金中的某些元素如铜、铁、锰、、硅等不溶于溶液，在碱性化学除油后，会在表面残留一层黑灰色的膜，必须用酸溶液浸蚀除去，使铝合金表面露出光亮的金属基体，为下一步的钝化处理提供良好的基体表面。