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无铬钝化剂有多少种类?哪种耐腐蚀性好

点击次数:185   发布时间:2021-02-12

  随着环境保护越来越高,同时无铬钝化剂技术不断成熟,无铬钝化剂正在被广泛的应用,目前行业中无铬化工艺种类较多,但总结起来无铬钝化工艺主要有钼酸盐钝化、硅酸盐钝化、稀土金属盐钝化、锆、钴类盐钝化、有机钼酸盐钝化、植酸钝化、单宁酸钝化、三氮杂茂衍生物钝化共8个种类,以下为大家简略介绍。

 一,钼酸盐钝化

  由于钼酸盐低毒,因而在许多体系中逐渐取代了铬酸盐,得到了日益广泛的应用。钼酸盐钝化处理的方法主要有化学浸泡处理、阳极极化处理和阴极极化处理等。可应用于铝合金、锌合金、镀锌等金属钝化,钼酸盐类钝化,在碱性体系和中性体系环境中,其耐腐蚀性比铬酸盐相差较大,而在酸性体系环境中,特别是室外耐腐蚀性,配方较好的可以接近铬酸盐的耐腐蚀性。

二,硅酸盐钝化

  硅酸盐具有处理成本低、化液稳定性好、使用方便、无毒、无污染等优点,但耐腐蚀性能较差。

三,稀土金属盐钝化

 在金属防护方面,稀土元素(铈、、钇等)可以用作铁、锌、铝等金属的缓蚀剂。稀土金属盐钝化用于锌合金,在锌表面形成一层黄色的氧化膜,膜层均匀、附着性好,可以使锌层的耐蚀性得到很大的提高,其性能已经接近低铬酸盐飩化膜。利用混合氯化稀土溶液处理镀锌层,可获得金黄色的转化膜,膜层的耐蚀性优于硅酸盐转化膜,接近低铬酸白钝化膜。用于铝合金钝化,其中性盐雾测试大约可以达到200小时,压铸铝合金中性盐雾约为48-96小时。

四,锆、钴类盐钝化

 含锆溶液代替铬酸盐,其耐腐蚀性较差,基本不应用于对锌层和锌合金的最终处理,但锆基无铬钝化液对锌层和锌合金表面的处理可以作为涂漆的前处理。

五,有机钼酸类钝化

 钼酸盐能与多种组分复合,借分子间协同缓蚀作用提高耐蚀效率。利用有机和无机物的符合,可以较好提高钼酸盐钝化的耐腐蚀性,而其最大的特点是钝化膜具有良好的自我修复功能。

六,植酸钝化

 植酸亦称肌醇六酸脂(CH1AOP),是金属表面处理的理想螯合剂和优良缓蚀剂。经植酸处理的金属及合金抗性有所改善。较好的植酸体系配方处理热镀锌板,其盐雾大约为24小时。

七,单宁酸钝化

 单宁酸是一多元的复杂化合物,水解后液为酸性,可少量溶解锌,因面可用于镀锌层的钝化处理,比较好的单宁酸体系配方,单宁酸钝化膜与铬酸盐膜具有相同程度的耐蚀性,且能增强涂貘的附着力。

八,三氮杂茂衍生物钝化

 对于锌层来说,锌的有机整合处理最有希望代替铬酸盐化,因为它能在锌表面形成一层不溶性有机复合物薄膜,增强了膜的抗蚀性。

  各个种类的钝化剂,在工艺上都有其特点,其中大家比较关注,且在使用中性能得到认可的,为稀土盐金属类钝化剂,其性能基本上与铬酸盐相当。

无铬钝化工艺处理后的产品

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