快来抄笔记：破坏铝合金钝化膜的五大错误做法!

现在的铝合金表面钝化工艺基本大同小异。钝化膜的耐腐蚀性能差大体上是由于钝化液的技术问题，选择一款高效专业的铝合金钝化液能达到事半功倍的效果，反之则会增加处理成本、生产过程中的负担，但是，工业生产中一些容易疏忽的错误做法同样会给铝合金钝化膜造成巨大的破坏。今天，我们就来聊聊会破坏铝合金钝化膜的耐腐蚀性的五大错误操作。

1. 铝合金钝化液的稀释直接用用井水或者用含其他离子的硬水稀释。因为，井水和含有大量的杂质离子所谓硬水，这些硬水和和井水中的杂质离子干扰金属钝化成膜机理，亦或是这些杂质离子与钝化液发生能化学反应生成其他不稳定的盐类，钝化液成分减少的同时，很可能在铝合金表及其不稳定的转化膜。

2. 铝合金钝化后，用氯化钠做过软化的硬水作为稀释液和漂洗液。因为，氯离子对成膜具有很强的溶解力，同时对铝合金具有很大的腐蚀性，钝化后，铝合金的耐腐蚀性变得十分不好。

3.铝合金钝化过后，高温烘烤比较长，这会使得铝合金的热伸缩率大于表面转化膜，可能发生转化膜的破裂，破坏了转化膜对铝合金的保护，从而导致铝合金的耐腐蚀性大大降低。

4.铝合金钝化除油没有除干净，前处理清洗彻底。油污没清干净，在钝化过程中，会出现钝化液被油脂隔离，无法与铝发生反应，故而无法在铝合金表面生成钝化膜，钝化之后后，铝合金的反腐蚀性没有提高。

5.铝合金钝化过程中，漂洗不彻底，清洗剂残留污染钝化液。最终，出现钝化液无法正常使用，化学转化膜没办法完成，从而，让铝合金的防腐性没有一点增强。

以上就是会破坏铝合金钝化膜的耐腐蚀性的五大错误做法的相关内容，希望能对金属制品行业从业者有一定帮助。如果您遇到其他金属表面处理的问题，可以联系我们进行咨询，我们一定竭诚为您解答！

（铝合金钝化效果图）