科普!影响铝合金型材使用期限几大原因
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发布时间:2021-03-19
相信大家都知道铝合金型材应用的广泛,比如工业领域的移动工作台,流水线作业台、工业设备防护围栏,建筑领域的门窗幕墙型材等等,从铝合金型材本身的性能及优点出发,铝合金型材之所以使用广泛,还是出于铝型材本身的使用寿命时间长,且耐腐蚀,不变形,长时间的使用也不影响它原本具有的性能。但是生产和使用不当,同样会影响铝型材的使用期限,那么影响它使用寿命的又有哪些原因呢?
1.材料质量差
如铝合金型材使用的密封材料质量太差的话会有所影响。制作精度如果达不到质量要求,配合间隙过大,需粘接后组装的部位,没有涂密封材料而直接组装,造成刮花或其他物质容易通过各种装配间隙,渗入铝型材及主体结构之内。
2.防水结构设计不合理
如果是门窗类的型材如防水结构设计不合理,防水密封层次不够,当暴晒在室内外风压差的作用下,很容易地进入铝型材腔内并进入室内,而进入铝型材腔内的物质或雨水,却不能通过铝型材排水系统,顺畅地排出室外,而留在铝型材内造成积水,如一些地区出现的酸性雨水的现象会出现氧化现象。
3.结构强度钢度不足
结构强度和钢度未能达到使用所在位置抗风压性能的指标要求,造成铝型材受力杆件、五金配件、密封件和粘接材料,在正常风荷载作用下产生严重的塑性变形,拉裂或损坏等,致使铝型材本体密封失效,而产生暴晒氧化。
5.表面处理不到位
如果是室内的工业领域的机器设备或保护罩,我们的铝合金型材采取的表面工艺氧化处理的,抗氧处理后型材表面就不需要经过其他的操作,使用寿命当然更加延长,作为保护机器的正常运转或保护工厂场地的正常操作,铝合金型材的性能优势起到不可忽视的作用,外观美观,把机器用比较美观的铝型材加上防护面板,提高工厂的整洁和防噪音。
如果是铝合金型材表面处理工艺处理不到位,型材表面会出现诸如黑点或斑斓特制的出现,则会影响铝型材的使用,还有在加工工艺,比如冷热处理加深铝型材抗拉强度等,如果未处理好,也是会影响铝型材的性能。
另外使用一款好的表面处理产品能大大加长型材的使用期限,如我司最新开发的复合无铬钝化剂,无铬安全环保,铝型材裸膜盐雾测试高达200小时,同时膜层与涂料的结合力极强,涂装后盐雾测试时间高于1500小时,能有效延长铝型材使用期限,生产上达到质的飞跃(专业研发新品很快上市,敬请期待),现已上市的三价铬钝化剂也能达到500小时以上。
以上就是今天分享的内容,希望能给各位带来帮助。
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