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浅谈:影响铝合金喷涂附着力的因素

点击次数:113   发布时间:2021-03-24

我们都知道铝合金产品为了外观和防腐要求,通常会做喷涂处理。但是,操作不当不仅会影响喷涂质量,甚至使涂层的附着力下降,影响产品的使用性能,以下我为大家介绍影响铝合金喷涂附着力的五个因素。

油脂和脱模剂清除不彻底。

对于铝合金产品,应选择专用的环保除油剂。普通除油剂对于脱模剂几乎不起作用,而且会伤害材料表面,甚至会导致产品表面变色。而本公司生产的除油除垢剂是一种环保中性除油除垢剂是一种不含无机酸环保处理剂,是目前国内相当先进的多功能环保化学清洗剂,完全符合欧盟ROSH指令十项,除此外还具有多项优点——溶解碳钢锈蚀不产生锈渣,产品不腐蚀、不产生氢脆,清洗铝合金、锌合金不产生变色;对于铝合金、锌合金可除油、除垢、除脱模剂,还原金属本色;对于铁金属除油、除锈、防锈、钝化一次性完成;对于设备类可循环清洗,对仪器仪表无损害,不需拆卸等等优点。


钝化膜的厚度

钝化膜的厚度应适中。三价铬钝化膜膜层均匀致密,可以很好地增强涂层和基材的附着力。但是,应该在操作中注意,成膜不要太薄或过厚。膜层太薄,则钝化效果差;太厚反而会使附着力下降。


水洗的质量

  钝化后的水洗很关键,水洗不彻底,容易在钝化膜表面产生次生膜,同样影响涂层的附着力。

喷涂的厚度

喷涂的厚度应均匀,喷涂过程中应注意防尘、防风。

烘烤的温度

烘炉内的温度应恒定,不应忽冷忽热。温度过低,涂层硬化不良,附着力差,表面发粘;温度过高,漆面容易老化、开裂。

由此可见,选择一款高效的处理剂同样重要,它能使我们的处理省去不少麻烦,这需要客户擦亮眼睛,耳听八方。

以上就是今天的内容,希望能为各位提供思路,具体问题具体分析,如您需要帮助随时联系我。

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