注意！铝合金钝化，千万别忽略活化工序的重要性

耐腐蚀要求比较高的铝合金钝化工艺，不论是三价铬钝化工艺，还是无铬钝化工艺，工序中一般会加入活化工序，而在生产实际中，相对于钝化工序，活化工序并不受重视。

但是深入分析我们会发现，无论从工艺技术理论角度，还是在实际应用过程中的生产检验，我们能得出一个结论——活化工序对铝合金钝化的耐腐蚀性有着重要的影响。

居于对技术保密的角度，小编略去从技术理论角度做仔细的分析，从浅谈实际应用过程的基本数据情况来论证。

以圣德益荣誉出品铝合金三价铬钝化剂（型号SY-40201）为例，相同材料、相同的钝化时间、温度，钝化工序有活化工序和没活化工序作比较，有活化工序的中性盐雾相差48小时以上，特别是一些盐雾要求120-500小时以上的，没有活化工序，是无法达到的；有活化工序，盐雾可高达500-700小时。

效果差异之大，让我们不得不重视活化工序的重要性。那么活化工序使用什么材料来达到效果呢？

有人以为活化工序就是简单使用一些无机酸，事实上，依旧以本公司为例，只要采用圣德益专用的活化剂，钝化效果就能更好，中性盐雾更稳定更高。

我们也比较过铝合金无铬钝化工艺中有无活化工序的耐腐蚀情况，比较的方案是采用深圳圣德益公司SY-40203D型号无铬钝化剂，材料是压铸铝A380，钝化时间是5分钟，加温35-40度。

无活化的工艺，其盐雾一般低于48小时；而有活化的钝化工艺，其盐雾完全可以高于48小时，如采用我公司专业活化剂，A380的中性盐雾可以达到48-72小时，ADC12材料的中性盐雾可高于72-96小时，铝型材的盐雾可以高于240小时。

由上可见，活化工序对铝合金钝化的耐腐蚀有着重要的影响，耐腐蚀要求高，工艺中不仅需要活化，也要选择性能良好的活化剂，千万不要忽略活化工序对钝化耐腐蚀性的影响。