不可忽略的一点:铝合金钝化,工艺和药剂同等重要
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发布时间:2021-06-28
铝合金钝化处理,很多朋友比较重视选择钝化药剂,这是值得肯定的,一款高效环保安全的钝化液确实能带来事半功倍的效果。
可是真正要做好铝合金钝化处理,发挥药剂钝化效果,工艺与药剂同等重要。
仅就处理工件的表面状态来论,不同的工件的表面状态,其清洗工艺一定不同。
以压铸铝合金为例,有的工件在钝化之前做过物理抛光,有的为做过物理抛光,在工艺上就必须予以区别。
未做过物理抛光的,清洗工艺必须油除垢的功能,否则,可能有于除垢不干净,钝化转化膜都难以生成,遑论达到钝化的耐腐蚀效果,而对于做过物理抛光的工件,其清洗工艺相对就比较简单得多。
由于工件材质材料成份不同,特别硅、铜含量不同,对铝合金的耐腐蚀性影响很大,还有就是使用的脱模剂含硅量比较高,如要提高耐腐蚀性,在钝化处理工艺上,对于含硅等杂质比较高的,应该加入除硅除垢工艺。
我们曾经做过同类工件的测试,有无除硅除垢工艺的,钝化后盐雾测试相差超过24小时以上,可见,根据产品的成份状况选择合适工艺的重要性。
钝化的品质标准不同,在工艺选择上更是重要,如对于要求只是在工序或货运输过程的防腐蚀,一般采取除油,漂洗,钝化,漂洗就可以了,而对于耐腐蚀要求比较高,需要做中性烟雾测试的,为提高转化膜的密实和厚度,往往需要加入活化工序。
我们处理过一个要求做酸性盐雾测试的客户,采用一般工艺很难通过72小时盐雾测试的,但经过工程师的大胆采用一种特殊的工序,最后也顺利解决了该客户的技术难题。
当然,以上所说的只是钝化过程中的一部分情况,还有更多的实际情况,如工件结构,设备条件,地方水质,气候条件等等,都是钝化过程中必须列入工艺考虑的范畴,所以,铝合金钝化处理,工艺和钝化液同等重要。
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