从业多年总结的经验：金属表面处理怎样最省钱？

    众所周知，在金属表面处理中我们要兼顾高质量、高效率、低成本，难度很大，其中牵扯的问题多且复杂，主要有：

1.清洗剂的效能和成本问题；2.处理过程的耗能问题；3.施工设备的复杂性和可靠因素；4.劳动生产力效率与成本，以及环境保护、废液处理和安全生产施工等诸多问题。

  市面上可供考虑选择的表面处理工艺及方法很多，价格高低不一，我们在满足生产需要、达到预处理要求的前提下，应选择最经济实用的清洁方法，才能最大化提高效益并节省成本。作为表面处理行业多年从业者，小编来跟大家分享一下如何采用经济实用的方法来进行金属表面处理工作。

1、正确选用金属清洗剂

绝大多数的金属表面处理都离不开清洗剂，目前使用的清洗溶液主要有下列几类。有以碳氢或卤代烃为主的溶剂型清洗剂;有以表面活性剂为主要成分的水基工业清洗剂;有以表面活性剂、有机溶剂为主要组分的乳化型清洗剂等。这些清洗液既可以从市场购置现成的符合工艺要求的清洗剂产品，也可以自行研制或配制。选择时应注意它的来源方便易购买、安全无毒或低毒、使用方法简便、循环周期长、易于回收处理、符合环保要求。

 2、设备小型化、自动化

 所用的设备尽量体积小，机械化、自动化程度高，性能可靠，易于操作，对操作人员不易构成伤害，耐腐蚀、寿命长，效率高。

 3、是否环保要注意

施工占用场地少，对周围环境影响小。在选择处理剂方面，优选环保产品，在后续废液处理问题能事半功倍，比如铝合金表面处理中常见的钝化，行业基本舍弃了毒性强的六价铬钝化剂，改为使用更环保安全易处理的三价铬钝化剂、无价铬钝化剂，为生产带来更多环保、更大效益。

4、节省人力成本

处理工艺需通俗易懂，并兼顾节能、环保、安全。减少施工操作人员，降低劳动强度和成本。在选择表面处理厂家时优先选择附带技术指导以及售后跟踪的厂家，能经济有效地节省人力成本。

5、综合评估，选择合适的方案

在达到处理质量标准的前提下，要考虑处理过程的综合成本，进行经济效益评估。在选择处理材料或者处理厂家时要货比三家，选择产品最优，工艺最好。

总之，金属表面处理方法的选择是与多种因素有关的，问题比较复杂，要全面分析工艺类型，表面处理的要求，处理剂对金属表面材料的化学作用等等方面都是需要考虑的。清洗所用的工具或清洗设备的结构和机械化、自动化程度，安全、卫生条件及环保要求，以及经济成本的评估都是需要考虑的重要问题。

清洗钝化产品