根据近期客户问的比较多的问题，今天我们来解答几个问题：4系和2系不锈铁的选择有什么优缺点，又将面临怎样的挑战？不锈钢钝化主要作用仅仅在于防腐防锈？不锈钢钝化的前景如何？
就目前不锈钢材料应用的市场来看，各企业迫于竟争的压力和成本削减的需要，于是把目光了投向了400系列和200系列产品的研发和生产：400系列和200系列是属于低铬和低镍类不锈钢。成本相对低廉仅为300系列不锈钢的不到1/2，因此深受广大用户的喜爱。
市场对这类材料的需求越来越多，然而这些材料虽然有相当于300系列不锈钢的机械性能，但由于含铬和含镍太低而抗蚀性能较弱。
所以如何提高这类材料的抗腐蚀性能是材料能否得到有效应用的关键。
据了解所知目前国内大部份的企业解决防锈的问题仍旧是采用传统的浸泡防锈油的方法进行防腐处理，处理后的工件表面有油膜、耐蚀性不稳定，这些方法都已难于满足要求。
而钝化处理工艺由于其不改变不锈钢尺寸、不产生附属物油膜、成本低廉、不影响外观、耐蚀性优良和稳定的特点，能够有效解决这些问题。因此钝化的市场需求和应用非常广阔。
另外随着人们生活质量的提升，对于不锈钢材料在日常生产和生活中出现的锈蚀而造成的损失越来越重视，对锈蚀引发的安全问题越发重视。
这里注意，不锈钢不是不锈，在一定的条件下也会生锈，哪怕是SUS316L奥氏体不锈钢也不例外。
于是基于这些顾虑人们对不锈钢材料在使用中的安全性和附加值也有了更高的追求。
如何能既达到防腐蚀防锈的水准，又能满足在这之上的要求呢？对不锈钢材料进行有效的钝化处理就成了解决难题的有效方法。
针对这类问题各国均出台了各式的工艺标准、针对化工、石油、动力、核工程、航天航空等领域对不锈钢钝化作出了明确的要求和规范。
事实表明，不锈钢只有经过钝化处理，才能使表面保持长久的钝态稳定，因而才能提高耐蚀性能、防止在使用中的各种腐蚀事故的发生。 也由此看来，由于来自降低不锈钢生产成本的需求以及提高不锈钢制品安全性能的要求，不锈钢钝化技术的应用前景将是十分广阔。
钝化在我国的发展概况：钝化在外的应用较早，而在我国尚属起步阶段。这是近年来是随着我经济发展和对外贸易的不断增加为满足产品性能需求而导入的一种新兴的表面处理方法。尤其是不锈铁的钝化。
我司是以钝化液和清洗剂作为主要产品经营的企业，在产品开发上我们秉承着精益求精的原则，我司生产的主要是这几款产品，其性能跟环保在业内皆处于领先水平。
型号SY-90301不锈钢钝化液
1，适用范围：适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢的本色钝化，主要用于2系不锈铁，3系不锈钢的钝化。
1，性能优势：经本品处理，中性盐雾性能提高10-30倍，SUS200不锈铁盐雾48-96小时，SUS300系列（不含SUS303）盐雾可高达1800小时，SUS303不锈钢盐雾96小时以上。
型号SY-90303B不锈钢钝化剂
1，适用范围：适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢的本色钝化
2，性能优势：常温钝化，浸泡时间短，适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢的本色钝化，经本品处理，中性盐雾性能提高10-30倍，SUS200材料盐雾高于100小时，SUS300系列（不含 SUS303）盐雾可高达1800小时。
型号SY-90304不锈铁钝化剂
1，适用范围：主要用于4系列不锈铁，
2，性能优势：需加温和配位处理，钝化后中性盐雾48-120小时之间，盐雾高低于工件表面状态有关。
我公司的钝化剂的防锈能力均超过JIS、ASTM、GB等相关标准，产品可以通过NSF（美国国家卫生基金会）、ASTMF86（金属外科植入物）认证。产品钝化后符合AMS2700、ASTMA-967标准。
以上就是今天分享的内容，希望能给各位提供思路，对不锈钢钝化技术有更深的了解，部分信息来源于网络，侵删，如需帮助请联系我们，我们将竭诚为您服务。
