应用这种工艺方法，铝无铬钝化中性盐雾有了新高度

铝无铬钝化剂，是一种让人又爱又恨的产品，爱它是因为有它不必被那位穿着马甲和胸带工作牌的先生找麻烦，恨它是使用后的耐腐蚀性总不如人意；如何有效提高无铬钝化的耐腐蚀性，就成为表面处理专家的主要研究课题了，本文以我公司现有的无铬钝化剂产品使用为例，告诉大家一种提高铝无铬钝化的耐腐性新方法。

大多数金属表面钝化处理，一般在工序上是基本一致的，药水处理工序基本是：除油、活化、钝化。不论是从理论的角度，还是从我们积累的经验看，是否使用活化剂，关系到转化膜厚度和致密性，因而也影响到最后中性盐雾时间；我们有大体的经验数据，以压铸铝合金材料为例，使用SY-40203D无铬钝化剂钝化，无活化处理的盐雾基本在18-24小时，而采用了活化工序，盐雾可以高于48小时，达到72小时盐雾的情况也比较多，少数甚至可以达到96小时或以上。所以无铬钝化剂对压铸铝中性盐雾基本定位在48-72小时，而事实上，如果中性盐雾提高24小时，客户面会大大扩展，在配方继续研究改善的同时，在使用方面我们也是反复研究，结果得出一种的钝化工艺方法，比较有利于耐腐蚀性的提高，该方法是：使用一种对压铸铝表面破坏性比较小，同时又有去除脱模剂的清洗剂清洗后，不在活化处理，而是直接钝化，按照这种方法，经过多次实验测试，盐雾的稳定性比使用活化处理稳定性好，且与用活化工序相比盐雾提高了10-12小时。这样无铬钝化剂盐雾时间有了新高度。

使用新的工艺方法，是有实际意义的，一是工序得到简化，二是中性盐雾得到有效提高。感谢您的阅读，麻烦您帮忙转发介绍。